測(cè)定儀,是按照GB/T510標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的自動(dòng)石油試驗(yàn)儀器,它可以測(cè)定原油、輕柴油、冷凍機(jī)油、變壓器油、潤(rùn)滑油等石油產(chǎn)品的凝點(diǎn).并且測(cè)試結(jié)果可打印存儲(chǔ)。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置恩施
上展式放料閥和下展示放料閥有什么區(qū)別上下展示放料閥區(qū)別在于:上展閥為球往上升才能出料,下展閥為球往下降才能出料。密封圈采用耐沖刷、耐腐蝕材質(zhì),并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,保證在閥開(kāi)啟時(shí),內(nèi)腔不被雜物及腐蝕流體所破壞,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,工況特殊時(shí)可將閥瓣密封堆焊成硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,可有效保證閥的可靠性能,可防止結(jié)疤、腐蝕等特點(diǎn)。放料閥結(jié)構(gòu)性能:三精牌放料閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、開(kāi)啟自由、運(yùn)動(dòng)靈活可靠,閥瓣及密封圈更換簡(jiǎn)單方便。
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一.儀器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
本儀器由主機(jī)和樣盤(pán)組成。主機(jī)由50℃控制浴槽、低溫試驗(yàn)浴槽、微型自動(dòng)控制儀表組成。該測(cè)定儀主要特點(diǎn):
油樣加熱,冷卻等預(yù)處理由微處理機(jī)自動(dòng)控制。
適用原油、輕油、重油、潤(rùn)滑油等各種油品的測(cè)量。
其結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便.
*的制冷工藝,體積小、制冷速度快
試管自動(dòng)傾斜
超大液晶屏幕顯示、中文菜單
RS232接口可與通用計(jì)算機(jī)通訊,存儲(chǔ)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù),可隨時(shí)調(diào)出查詢、打印
安裝因素在流量計(jì)使用時(shí),影響它的周圍環(huán)境因素主要是電磁干擾。如低頻電磁干擾,也就是現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),來(lái)自交流電源,因?yàn)榘惭b時(shí),為了走線規(guī)范,往往通過(guò)電纜橋架或保護(hù)管,這樣,就可能是交流電源與信號(hào)線一起平行走線,干擾信號(hào)就會(huì)耦合到信號(hào)輸出線上。由此可見(jiàn),增加電源線與信號(hào)線之間距離,減少分布以及合理選擇信號(hào)線接地點(diǎn),就可避免干擾電壓對(duì)流量計(jì)的影響。儀表性能溫度、壓力修正氣體流量測(cè)量中,溫度和壓力修正是提高流量測(cè)量精度的重要手段之一。
二、技術(shù)參數(shù)
測(cè)試孔數(shù): 雙孔
溫度顯示: LED -99.9℃~+99.9℃
溫度傳感器: PT100
測(cè)定起始溫度: -60℃~ +40℃之間任意設(shè)定
測(cè)試數(shù)據(jù): 微型打印機(jī)打印
測(cè)定間隔: 2℃(可設(shè)定)
制冷 壓縮機(jī)制冷
10.浴槽加熱器: 500W
11.電 壓: AC 220V
不符標(biāo)準(zhǔn),可采用機(jī)加工與定心敲擊法結(jié)合修復(fù)。嚴(yán)重銹蝕時(shí),應(yīng)更換閥座。片應(yīng)光滑,無(wú)劃痕,彈性符合要求。制閥5.2.1調(diào)節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴(yán)密,煤油滲漏試驗(yàn)五分鐘,滲漏不超過(guò)一滴。根據(jù)磨損情況,可相應(yīng)采取機(jī)加工,定心敲擊法或研磨法修復(fù)。無(wú)法修復(fù)則更換。油閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法與壓力閥相同。體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導(dǎo)向套配合尺寸公差為醬,圓度為.2mm,直線度為.22mm,表面粗糙度為,表面硬度HRC45-55。2配合軸徑與定位軸徑同軸度.2mm。修磨量.1D(D為直徑)。向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內(nèi)徑與外徑同軸度為公.2mm。封圖應(yīng)有良好彈性,元老化裂紋現(xiàn)象,與柱塞配合面無(wú)劃痕損傷。軸、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為,圓度.2mm,直線度.2mm,表面粗糙度。2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm。軸頸與曲柄頸大修磨量為直徑的.4。瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無(wú)拉傷起毛現(xiàn)象,表面粗糙度。2與軸瓦配合表面與導(dǎo)向孔垂直度為.2mm。軸瓦殼組合后,其兩端導(dǎo)向孔同軸度社.2mm。瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為,與曲柄配合尺寸公差為,配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為。
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