該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀阜陽

三次元旋振篩3.操作DSJ/8/4/24型伸縮帶式輸送機與普通膠帶輸送機的操作基本相同為了實現(xiàn)機身的縮短的伸長，操作方式分為后退式和前進式兩種。轉(zhuǎn)載機移至機尾左端極限位置時，機尾須收縮一次。放松膠帶拆開機身（鋼管）與機尾的連接，根據(jù)每次縮短長度拆去相應(yīng)數(shù)量的鋼管和支架。超聲波振動篩移動機尾重新連接機尾和機身，開動張緊絞車，移動張緊車貯藏膠帶并張緊膠帶。
rPYqYxGs

該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

維護保養(yǎng)可燃性氣體檢測儀要檢知可燃氣體信息，必須使得探測器和檢測環(huán)境溝通，所以環(huán)境中的各種污染性氣體和積塵進入探測器是無法避免的，其對探測器造成的工作條件的損壞是客觀的存在，可燃性氣體檢測儀工作環(huán)境較為惡劣,有許多安裝在室外，維護保養(yǎng)不善將會導(dǎo)致可燃氣體報警器探測出現(xiàn)誤差或不探測。因而定期對可燃性氣體檢測儀進行清洗、保養(yǎng)是防止發(fā)生故障的一個重要工作。保持干燥，遠離雨水、濕氣和腐蝕性物質(zhì)的液體。熱效率和水容積以上連個概念就引出了水冷機熱效率和水容積的概念，也就是壓縮機的工作控制方式和水箱大小兩個指標(biāo)。一般水箱越大越好，但在設(shè)計上不同的壓縮機控制方式會有很大不同。這就是同樣的壓縮機制冷量和水容積，帶有PID反饋功能的運轉(zhuǎn)控制方式會大大提高整體系統(tǒng)的制冷能力。溫控精度這個指標(biāo)*來自激光器的要求，對于半導(dǎo)體激光器來講必須溫控精度.1℃，這就要求壓縮機預(yù)知溫度變化規(guī)律，自適應(yīng)負載的變化，一般用集成溫控模塊的水冷機都不可能做到這一點。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

下面的程序是每個人的關(guān)注和責(zé)任：前期工作會議-雇主通常負責(zé)在每個班次開始舉行會議，討論可能遇到的危害，在工作現(xiàn)場。防護設(shè)備培訓(xùn)-工應(yīng)提供適當(dāng)?shù)膫€人防護設(shè)備以及足夠的信息應(yīng)提供有關(guān)有毒有害氣體的操作過程中的風(fēng)險;就做什么，如果暴露在有體釋放指令也應(yīng)包括在內(nèi)。培訓(xùn)如何使用這種保護齒輪。安全設(shè)備包括個人報警器，H2S，以及呼吸器。所有員工都應(yīng)該接受的方向有關(guān)特定地點的危害。工作現(xiàn)場和設(shè)備檢查-這是必須進行檢查，對工作現(xiàn)場的所有設(shè)備開始之前，任何的日常任務(wù)。