簡(jiǎn)要描述:該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀六安不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常園外物擊中,碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本閥改用球墨鑄鐵,
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀六安
不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常園外物擊中,碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本閥改用球墨鑄鐵,此種情形已可大幅度減少。三O型環(huán)密封圈由于閥桿采用三型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì),可減少開(kāi)關(guān)時(shí)的磨擦阻力,大幅減少漏水現(xiàn)象殛可以不停水施工更換密封圈。有助生飲由于閥體內(nèi)部以無(wú)毒性環(huán)氧樹(shù)脂涂裝,閘板的內(nèi)外表面均以橡膠*包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象,可供生飲。精鑄閥體閥體采用精密鑄造,的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。
不同流量確定那種口徑的流量計(jì)能滿足測(cè)量范圍。用戶環(huán)境不同,來(lái)選型。還要考慮工作壓力,流量證的結(jié)構(gòu)形式、轉(zhuǎn)換器的形式(是否雙向流量、電流、脈沖、通訊接口、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存)以及連接電纜長(zhǎng)度等。超聲波流量計(jì)的性能、精度等來(lái)選型。用戶可以多了解已在使用超聲波流量計(jì)的同行,看看他們使用的效果,測(cè)量的精度情況。目前的工業(yè)流量測(cè)量普遍存在著大管徑、大流量、小管徑、小流量、高溫液體、氣體測(cè)量困難的問(wèn)題,這是因?yàn)橐话懔髁坑?jì)隨著測(cè)量管徑的增大會(huì)帶來(lái)制造和運(yùn)輸上的困難,造價(jià)提高、能損加大、安裝不便這些缺點(diǎn),超聲波流量計(jì)均可避免。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
上清液返流管清洗周期一般在5---1小時(shí)之間,視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定。期清理進(jìn)泥螺桿泵城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā),是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì),在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵,必須定期進(jìn)行清理3.5絮凝劑自動(dòng)投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài),并且其溶解性又比較差,很容易造成PAM,在絮凝劑自動(dòng)投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積,如我們發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期運(yùn)行后PAM,會(huì)淤積在靜態(tài)混合器上,也會(huì)在靜壓式液位計(jì)的傳感器(探頭)上結(jié)塊,造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確,導(dǎo)致設(shè)備誤動(dòng)作,因此在設(shè)備閑置期間,定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置中PAM,所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的,這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護(hù)在離心機(jī)的維護(hù)管理中,日常定期檢查是一項(xiàng)重要的工作,應(yīng)按表2內(nèi)容做好離心機(jī)的日常維護(hù)工作。臥螺離心機(jī)是比較精密的機(jī)械設(shè)備,為使離心機(jī)能夠良好穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)離心機(jī)的使用壽命,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行控制與維護(hù)管理。在設(shè)備運(yùn)行操作的管理上,應(yīng)制定統(tǒng)一的、嚴(yán)格的操作規(guī)程.如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開(kāi)停機(jī)期間加強(qiáng)對(duì)離心機(jī)的沖洗減少運(yùn)行時(shí)的振動(dòng),保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)于設(shè)備運(yùn)行中暴露出來(lái)的問(wèn)題必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并反饋,在設(shè)備閑置期間,應(yīng)對(duì)設(shè)備存在的隱患進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)處理,如定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置,做好日常的定期檢查和維護(hù),這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài),更可以避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機(jī)事件,保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)語(yǔ)通過(guò)以上對(duì)臥螺離心機(jī)實(shí)際使用情況的分析可以得出下面的結(jié)論:在離心機(jī)的運(yùn)行控制中,液位擋板的調(diào)整十分重要,直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動(dòng)程度,必須通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn),將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平,則可以保證污泥的含水率會(huì)降低,并且有較高的污泥產(chǎn)量;速差的調(diào)整對(duì)離心機(jī)污泥脫水效果的影響非常大,應(yīng)根據(jù)污泥種類、性質(zhì)的不同,通過(guò)實(shí)驗(yàn)尋找離心機(jī)的佳工作點(diǎn),設(shè)定成不同的速差曲線,使離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行在佳的工作狀態(tài);做好日常的定期檢查和維護(hù),如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開(kāi)停機(jī)期間加強(qiáng)對(duì)離心機(jī)的沖洗減少運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)、定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置,這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài),避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機(jī)事件,保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運(yùn)行。
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